高炉出铁沟浇注料的配比特点

高炉出铁沟浇注料是出铁沟内衬的常用内衬材料，出铁沟是铁水的流经通道，在使用过程中受到铁水的冲刷、铁渣的化学侵蚀、空气的氧化作用、温度波动产生的热震应力等。因此选用的耐火浇注料配比要符合以上的特性，现在多是采用高铝碳化硅碳质浇注料或刚玉质碳化硅碳质浇注料，简称ASC浇注料。

出铁沟用ASC浇注料一般为低水泥或超低水泥浇注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、水泥及各种添加剂配合而成。采用了高纯原料；物料的组成和粒度得到了调整；具有快速烘干和防暴裂性能；加入少量的金属Al粉；加入少量的有机发泡剂加入少量的有机纤维；具有较好的抗氧化性；加入少量的Si粉；加入氮化硅铁；加入了高效反絮凝剂。加入少量的聚磷酸盐。各种材料的作用如下：

Al2O3骨料主要包括电熔刚玉、棕刚玉、亚白刚玉、烧结氧化铝和高铝矾土熟料，使用时应根据材料的使用条件选定，高档材料选用电熔致密刚玉，中档选用棕刚玉、低档用烧结刚玉。

电熔棕刚玉

SiC原料的作用：1、可以有效地防止碳的氧化；2、SiC膨胀系数低，可以防止ASC浇注料加热冷却过程的开裂；3、SiC的导热率高，可以提高ASC浇注料的热震稳定性；4、SiC氧化后产生的SiO2、CO和CO2可以有效的抑制材料的氧化；5、SiC可以有效地提高材料的抗冲涮性能；

碳质原料的作用：1、可以阻止熔渣相材料内部的渗透，提高材料的抗侵蚀性；2、可以提高材料的热导率，提高材料的热震稳定性，减轻材料的结构剥落和开裂。3、碳可以选用石墨、碳黑、沥青焦等原料加入。

纯高铝水泥的作用：1、加入高铝水泥是为了维持材料的低温和中温强度；2、加入高铝水泥时，会带入少量的CaO，不利于材料的抗侵蚀性；3、同时高铝水泥的加入量增加，材料的需水量增加，浇注料的气孔增加，抗侵蚀性也下降，所以目前浇注料的发展趋势是低水泥和超低水泥ASC浇注料。

高铝水泥

硅粉的作用：加入硅粉可以与材料中的碳生成SiC，一方面可以提高浇注料的高温强度，另一方面可以提高浇注料的抗氧化性和抗渣性。

金属铝粉的作用：1、由于金属铝粉可以和浇注料中的水反应生成H2排除，留下细小的排气孔，可以脱掉部分游离水，同时可以防止在烘烤时产生爆裂。2、水化反应中产生的热量可以加速脱水速度，加速浇注料的凝结硬化，提高浇注料的强度；3、金属铝粉的加入量不宜过多，否则会使得材料的结构疏松，强度降低，抗侵蚀性变差。

有机纤维的作用：防止浇注料在烘烤的过程发生爆裂，有利于水蒸气的排除，提高烘烤质量，缩短烘烤时间。

有机纤维

聚磷酸钠的作用：1、具有分散减水效果，提高材料的体积密度，降低气孔率，提高强度，改善施工性能等作用；2、选用的聚磷酸钠主要为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠等。

采用以上耐火原料配置成的优质ASC浇注料具有的优点是：1、具有优良的高温耐磨性，耐铁水和熔渣的冲刷能力强；2、耐熔渣的化学侵蚀性和渗透性好，抗氧化能力强；3、具有良好的抗热震性，抗爆裂性好；4、重烧体积变化小，具有致密均匀的结构；5、抗各种氧化物的能力强；6、易于施工和拆卸，不粘渣，易清理铁渣。